制冷设备在安装之后，有时候就会出现不制冷的情况，大家都分析是压缩机的问题，对于具体的压缩机为什么不制冷还有很多的人不是十分的了解，制冷网详细的给大家分析一下压缩机不制冷的情况。

　　情况分析之一：

　　1.电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且冷热冲击试验设备吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。

　　2.由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够启动，压缩机在运行过程中都能够启动，说明从冷热冲击试验设备主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。

　　3.用手摸主机组R23压缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低(未结霜)，这也说明了主机组的R23制冷剂缺乏。

　　情况分析之二：

　　1.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，并且冷热冲击试验设备辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。如果主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度保持阶段，一旦辅助机组停止工作，主机组又无制冷作用，试验箱内的空气就会缓慢上升，当温度上升到一定程度，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度下降至设定值(-55℃)附近，然后辅助机组又停止工作，如此反复，便会出现故障现象。

　　2. 已确认生产故障的原因是冷热冲击试验设备主机组的低温(R23)级机组的制冷剂R23泄漏。对制冷系统进行查漏，用检漏仪和肥皂水相结合的方法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。更换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运行正常。未确定故障原因，结合试验箱的控制过程进一步确认故障原因，该试验箱拥有两套制冷机组。

　　对压缩机不制冷情况的分析和判断基本上是有易至难，先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络进行分析和判断的，熟悉和了解冷热冲击试验设备的原理和工作过程是分析故障判断故障的基础。大家可以好好的分析一下上述的情况，这有利于人们自己进行制冷机组的工作的检查及维护。