冷库保温防潮设计的涂刷与冷库使用寿命及节能
 
一、冷库发展概述
 
改革开放以来，我国冷库的建设规模由小到大，由少到多，迅猛发展遍及全国各地，尤其是沿海地区和果品蔬菜产区的发展更为迅速，它在国民经济中已占有相当重要的地位，然而目前在冷库设计与施工中仍存着一些相当严重的问题，导致冷库使用年限缩短和严重的浪费能源现象，极大的提高了冷库的运营成本，弱化了企业的竞争能力。这些问题已经发展到非解决不可的地步。
 
冷库（包括：冷冻库、冷风库、气调库），主要冷藏品肉类、水产品、果蔬类及其它食品、冷库的使用寿命，节能效果无论是低温库，还是高温库都与设计是合理，建筑是否规范至关重要。据我了解按照规范设计建造的冷库，其隔热层都比较好，库温比较稳定，使用寿命在40~50年，没有发生库温波动太大的现象，而近几年来建造的一些冷库，使用不足十年基本报废，即便继续使用其耗能状况是触目惊心的。以下有详细的论述： 

二、对出现问题的分析
 
（一）冷库设计
 
有些设计单位及个别的设计人员，由于对冷库防潮隔气保温层的认识存在一些误区，从设计开始就对冷库的工作原理以及外部环境对冷库运行的影响存在糊涂认识，认为防水隔气层做与不做，对冷库保温效果影响不大，更有甚者认为做与不做，选用什么材料做没有太大差别，因此设计这一关，把关不到位。
 
二、建设单位的偏见。
 
建设单位的偏见是产生问题的主要原因。例如某冷库建设单位采用现场喷涂聚氨酯泡沫隔热材料，却不设置隔气防潮层，甚至某些冷库砌体后连水泥砂浆都不抹，直接喷涂聚氨酯发泡层，他们错误的认为硬泡会自结皮，岂不知每次喷涂都把上一层的结皮破坏，冷热水蒸汽基本在没有阻隔的情况下，长驱直入使保温层受到严重破坏，库温相当不稳定，给冷库的运转带来极大困难。
 
三、施工把关不严
 
在施工过程中，一些职能部门把关不严也是一方面主要原因，国家对冷库建设的相关规范要求，操作规程还没有引起相关部门的重视，国家技术监督总局发布的《冷库设计规范》已单列了“库房的隔气防潮”一节。“围护结构两侧设计温差等于或大于5℃时，应在温度较高的一侧设置隔气层。”但这一条没有列为强制性的条文，因此在执行中不够严格，加之冷库从设计到施工各个环节的防水隔气认识不到位，给我国冷藏企业的运营带来的损失是相当严重的。 

三、解决问题的方法
 
为了使冷库建设能够符合国家产业政策，节能降耗，延长使用寿命，除了合理选配制冷设备外，必须把冷库建设这一环节认真抓好。据我所知，冷库建设中单单隔热层的造价往往要超过制冷设备的造价。一旦隔热层损坏，再好的制冷设备也无济于事，在这里我简要说明克服上述问题的办法。 

（一）、首先应该充分认识冷库必须设置隔气层的必要性。
 
由于冷库围护结构两侧（或者说库内、外两侧）的温度不同，伴随着热量的传递，还发生湿气流移动。这种湿气的移动叫做水蒸气的渗透。要阻断水蒸气渗透是有一定难度的。甚至比阻断热流还困难。
 
围护结构的两侧的温度差，就会造成水蒸气的分压差，从而形成了水蒸气渗透的动力。
 
比如冷库的外侧（即高温侧）为30℃，相对湿度为60%时的水蒸气分压为19.09mm汞柱，低温侧位0℃，即使相对湿度为100%时，水蒸气分压也只有4.58mm泵柱。这样，围护结构两侧的水蒸气分压为（19.09mm汞柱-4.58mm汞柱）。

14.51mm汞柱，这比一台压头为30-60mm水柱的普通风机是一个相当大的推动力——就因为这一推动力。能把水蒸气压过围护结构的微小气孔的裂隙进入库内，这一点对低温库来说，就是把湿气压进了围护结构和保温层。对库体保温带来极为不利的影响。尤其对气调库来说就格外重要，因为除水蒸汽进入围护结构不利于保温外，还会造成库内气体的变化，不利于果蔬的储存。在水蒸气分压差的推动下，库外的水蒸气就会向库内渗透。当水蒸气渗透到围护结构的隔气层内部时，遇冷气到露点或冰点温度（尤其在低温冷库中容易出现），水蒸气就会在隔热材料的空隙和缝隙中，凝结成水珠或冰晶，使隔热材料受潮而降低隔热性能，因为冰的导热系数是2.0W/（M•K），比聚氨酯的导热系数0.02W/( M•K)大了约100倍，严重时还会破坏隔热层。因此，为了确保隔热材料保持良好的隔热性能，延长使用寿命，维持冷库的正常使用，在隔热层的表面设置防潮隔气层就非常重要了。